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[合作信息] 混凝土预制件管理系统

信息类型:合作信息
需求数量:100
所在分类:RFID行业集成软件其它


所在地区:广东
发布时间:2017-4-14
有效期至:2018-4-14

深圳市艾赛克科技有限公司


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具体介绍

项目背景
为适应工业信息化大环境,加强对预拌混凝土生产企业的质量管理。信息化的要求不断产生,对信息技术的要求越来越高,利用信息科学与技术管理就成了必须的要求。对生产混凝土预制件植入RFID芯片进行身份标识,以便对构件从生产、质检、出厂、工地接收、工地质检、装配、维护等整个生命周期的相关信息进行管理。我公司提出一套“RFID混凝土预制件管理系统”方案,依靠先进的技术,解放劳动力,提高工人工作效率,增加企业收益,提升企业形象。

项目目的
通过RFID混凝土预制件管理系统,帮助构件厂和施工现场,解决沟通及管理过程中困扰。实现信息实时共享、信息可视化、规避风险、提高构件品质、较少沟通成本。
1,对预制构件的生产、质检、出厂、进入项目现场、质检、安装等各环节实现自动识别,自动记录预制构件在各个环节经过的“时间、数量、操作者、规格”等相关信息。
2,信息实时同步到综合管理平台,平台可以实时掌控各环节的进展情况,实现可视化、信息化、自动化管理。
3,在混凝土预制件生产过程中使用RFID技术,能监控生产管理的全过程,达到质量监控,质量追溯的目的。
4,利用信息技术,将质量文档电子化,并提供检索查询的功能。对生产过程中产生的数据,提供基于数据挖掘技术的定制化查询报表,对物料管理提供智能辅助管理。
5,利用网络技术,使管理人员可远程监控工地现场当前的工作进度,和最新动态,为建筑企业打造实时、透明、可视的混凝土预制构件生产管理系统。
6,利用二维码技术,使管理人员可以通过微信扫描,快速查询预制件的全生命周期信息。

解决对策
采用预埋RFID无源标签的方式实现,在混凝土预制构件生产中,预埋RFID无源标签,实现对混凝土预制件生产过程控制、出厂管理、现场管理以及溯源等全生命期管理。

流程说明
1,生产管理: 预制件生产完成时,使用RFID手机机读取电子标签数据,录入完成时间、完成数量、规格”等信息,同步到后台。
2,出厂管理: 在工厂大门内外安装RFID阅读器,读装载于车辆上的预制件标签进行读取,判断进出方向,与订单信息匹配,自动同步到后台。
3,入场管理: 在项目现场安装RFID阅读器,自动识读进入现场的预制件RFID标签数据,将信息同步到系统平台。
4,堆场管理: 在堆场安装RFID阅读器,对堆场预制件进行自动识读,监测其变化,自动同步到后台。
5,安装管理: 在塔吊上安装RFID阅读器,在塔吊对预制件进行吊装时,自动识读预制件标签,自动记录预制件安装时间。
6,溯源管理: 对已经安装好的预制件,通过RFID手持机进行单件识读,显示该预制件信息。

可扩展系统
1,构件厂订单管理系统
方便施工现场随时下达预制件的订单给预制件厂,施工现场可以随时查看订单的生产情况,较少沟通成本,提高作业效率。
2,建筑物构件点检系统
建筑物构件点检系统是以构件与人身安全的生产管理点检系统。确保安全生产的同时,减轻人员工作强度及全面掌控构件的健康状况,通过系统提高全员技术与管理素质与企业其他管理系统对接,实现数据互动,屏蔽信息孤岛。该系统的硬件与软件相互配合,为安全生产提供准确的数据和数据分析功能,真正实现了企业安全管理无纸化办公。
3,GPS运输监控系统
施工现场和预制件厂管理者可随时了解所有车辆的实时位置,并能在地图上准确地显示车辆实时的状态;并提供多种报警监控(离线、停车、偏航、送货超时等)。可以提高施工现场管理者对预制件的运输情况实时掌握。

预期效果
1,各环节信息化管理:标签信息绑定到预制件中,实现构件、人员、时间、批次的跟踪。
2,生产效率提高:构件在工厂内进行产业化生产,施工现场直接安装,方便快捷,产品质量更容易得到有效控制。
3,生产过程追溯:可追溯到相应作业的参与资源:人员、批次、质检、制造时间、出入厂时间、安装时间。

成功案例
中建四局第三建筑工程有限公司

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