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该设备是一台由全自动卷材恒张力放料、自动纠编、喷码、读卡器检测、分切、卷材恒张力收卷、自动折叠，自动收料，专用于检测电子标签的生产线，具有走料平直、定位精度高、喷码精度高、效率高的特点。
技术特点：
1．采用高性能PLC、人机界面结合专用控制器提高了控制精度，保证系统兼容性，大大降低设备的故障率；
2．收放料轴采用伺服电机驱动，高灵敏度超声波，测量材料卷径反馈控制伺服电机转矩，使材料运行平稳，顺畅，材料张力恒定；
3．复合模座，分切模座全伺服驱动；
4．个性化接料台：采用圆刀分切材料，气缸控制压块压紧材料。
5．采用德国E+L进口纠编系统，有效消除材料传送偏差。
6. 通过电眼追踪及编码器的反馈，确定喷码的当前位置。
7. 全自动折页机，可自动收料。
8．全中文的操作界面，操作人员轻松上手，节省培训时间；
规格资料
名称 说明 制造商
生产材料形式 卷料
底纸材料宽度（mm） 10~250
底纸材料厚度（mm） 0.1～2
模切最高速度（M/min） 50
收卷/放卷直径（mm） ≤600
芯轴直径（mm） 76/50
控制面板 人机界面 三菱
PLC FX3U+FX2N4AD+FX2N4DA 三菱
伺服系统 MRJ3 三菱
纠偏系统 EL（德国）
张力控制 ≤40NM
超声波传感器 倍加福（德国）
分切刀轴 0.75KW 伺服电机/伺服减速机
收/放料轴 0.75KW 伺服电机/伺服减速机
接纸台 2组
机器尺寸（mm）(L*H*W) 4700×1600×900
重量（kg） 1000
机器颜色 米黄色
电源 220V，50Hz，单相
最大功率 4KW
技术特点：
1．采用高性能PLC、人机界面结合专用控制器提高了控制精度，保证系统兼容性，大大降低设备的故障率；
2．收放料轴采用伺服电机驱动，高灵敏度超声波，测量材料卷径反馈控制伺服电机转矩，使材料运行平稳，顺畅，材料张力恒定；
3．复合模座，分切模座全伺服驱动；
4．个性化接料台：采用圆刀分切材料，气缸控制压块压紧材料。
5．采用德国E+L进口纠编系统，有效消除材料传送偏差。
6. 通过电眼追踪及编码器的反馈，确定喷码的当前位置。
7. 全自动折页机，可自动收料。
8．全中文的操作界面，操作人员轻松上手，节省培训时间；
规格资料
名称 说明 制造商
生产材料形式 卷料
底纸材料宽度（mm） 10~250
底纸材料厚度（mm） 0.1～2
模切最高速度（M/min） 50
收卷/放卷直径（mm） ≤600
芯轴直径（mm） 76/50
控制面板 人机界面 三菱
PLC FX3U+FX2N4AD+FX2N4DA 三菱
伺服系统 MRJ3 三菱
纠偏系统 EL（德国）
张力控制 ≤40NM
超声波传感器 倍加福（德国）
分切刀轴 0.75KW 伺服电机/伺服减速机
收/放料轴 0.75KW 伺服电机/伺服减速机
接纸台 2组
机器尺寸（mm）(L*H*W) 4700×1600×900
重量（kg） 1000
机器颜色 米黄色
电源 220V，50Hz，单相
最大功率 4KW